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冷喂料復(fù)合擠出模溫機(jī)的作用及性能介紹

冷喂料復(fù)合擠出模溫機(jī)是一種具加熱及冷卻功能已一身的恒溫設(shè)備，機(jī)組在生產(chǎn)初期能快速升溫，將溫度快速升至生產(chǎn)工藝所需求的溫度，而后執(zhí)行冷卻恒溫作用，正常生產(chǎn)時(shí)，由于熔融后的物料*地將溫度傳遞至料筒、螺桿及模頭等部位，而螺桿與物料之間也因?yàn)闄C(jī)械摩擦?xí)a(chǎn)生一部分熱量，這部分熱量如果不消耗掉，對(duì)產(chǎn)品的形成會(huì)產(chǎn)生很大的影響，冷喂料復(fù)合擠出模溫機(jī)就會(huì)執(zhí)行冷卻功能，將這部分熱量排除掉，一旦溫度低于設(shè)定值，機(jī)組自行開(kāi)啟加熱功能，使溫度始終維持在恒定的狀態(tài)。

冷喂料橡膠擠出一般需要控溫的部位包括料筒、螺桿及模頭三個(gè)部位，料筒階段分多個(gè)控溫區(qū)，每個(gè)控溫區(qū)基本上是以5-8℃的溫差遞加，四段式控溫在料筒階段是比較常見(jiàn)的，一般溫度在50-60℃左右，當(dāng)然，根據(jù)物料的不同有所變化，螺桿段控溫都是一致的，與模頭一樣，設(shè)有流道，傳熱媒體在流道內(nèi)部循環(huán)控溫，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的冷喂料復(fù)合擠出一般指注重模頭的控溫，在模頭部位加模溫機(jī)控溫，料筒則采用電熱絲加熱，電熱絲不具備冷卻功能，使得控溫不是很，容易出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象，而且一旦溫度升上去之后無(wú)法降溫，使得控溫的度較低。

隨著市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求提高，冷喂料復(fù)合擠出機(jī)在料筒、螺桿及模頭等部位均加裝模溫機(jī)，保證溫度的均衡，改善產(chǎn)品質(zhì)量，其作用有以下幾點(diǎn)：

1、提高產(chǎn)品的成型效率； 

2、降低不良品的產(chǎn)生； 

3、提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷； 

4、加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約能源。

冷喂料復(fù)合擠出模溫機(jī)性能，體現(xiàn)于以下幾點(diǎn)：

1、總電源過(guò)電流無(wú)熔絲斷路器 

2、馬達(dá)反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈 

3、自動(dòng)冷卻關(guān)機(jī)功能(WMD系列機(jī)型) 

4、冷卻水缺水保護(hù)及指示燈 

5、循環(huán)泵浦過(guò)載保護(hù)及指示燈 

6、By-Pass泄壓回路 

7、意大利自動(dòng)排氣閥 

8、異常警報(bào)蜂鳴器 

9、開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能 

10、出水壓力不足保護(hù)功能 

11、出水壓力指示表 

12、回水溫度顯示表 

13、電源欠相保護(hù)

冷喂料復(fù)合擠出模溫機(jī)是針對(duì)擠出行業(yè)量身研發(fā)設(shè)計(jì)的，具有升溫速度快，控溫等特點(diǎn)，冷卻功能強(qiáng)大，地將溫差控制在±1℃以?xún)?nèi)。